全自动车床构造介绍

       客户在购买数控车床的时候都不知道数控车床的构造，没有深入的去了解它的结构、性能，盲目的从众购买，买来的不是适用的。数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。

       液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对一般回转类零件可采用普通液压卡盘；对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需要采用专用卡盘；用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要采用安装在液压尾架上的活对零件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。

全自动数控车床优点:

       1、采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置，刚性好、排屑方便、维修调整方便。

       2、采用全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明了，操作部位适当。

       3、滑鞍配置高精度滚动导轨，重复定位精度高、快移速度可达24M（Z轴）。

       4、全自动双头车床机床采用液压夹紧工价，稳定，可靠。

       5、采用排刀形式，工件加工工时更短且精度稳定，可根据客户要求安装刀架。

       6、机床采用双通道、双程式控制系统，可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序，并可根据客户需求，增加铣削、钻孔、攻丝等项目。

       7、主传动系统配置变频驱动系统，也可根据客户需求配置伺服主驱动系统，实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴，所以主轴无噪声，运转十分平稳。

       在数控车床或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量，合理、科学地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在静止和工作时，刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。